冷烫印的常见问题
常见问题 | 2019-03-14冷烫是印刷工艺技术的一种,利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面,从而实现烫印的效果。如果在实际生产中遇到烫印图案脱落的问题,我们可以通过上光或覆膜的方式来保护烫印图案。
冷烫印的常见问题
1、烫印图案不完整、发花
造成冷烫印图案、文字、线条不完整,发花,变粗,乃至套印不准的原因主要有以下几种,这几点也是在日化标签表面进行冷烫印时需要特别注意的问题。
1)烫印压力。冷烫印属于高扩大率印刷,即便是保持正常的烫印压力,其图案文字、线条的扩大总宽度也能达到0.1mm。如果烫印压力过大,造成冷烫印的图案、文字和线条变粗,那么接下来在烫印图文上再印刷油墨,就更无法精确套准了。
2)柔性版质量。涂布UV胶黏剂的柔性版材相对偏软,如果受压变形,则涂布UV胶黏剂的区域将大于待烫印的图文区域,最后导致烫印区域不能与待印刷图案相吻合,从而影响印品质量;此外,如果柔性版的制版深度过浅或不均匀,就会出现烫印图文糊版的问题。因此,在实际生产过程中,我们最好选择较硬的版材来涂布UV胶黏剂。
3)收卷剥离角度。烫印箔转移时的收卷角度太大,会导致其与待烫印材料的贴合时间过短、烫印压力过小,烫印图案出现发花缺陷。因此,实际生产中,适当减小烫印箔收卷时的剥离角度也非常有必要。
2、网目调烫印图案断网、不流畅
由于涂布UV胶黏剂的柔性版较软,制版过程中,太小的网点容易被毛刷刷掉,导致网目调的缺失,造成断网、不流畅。因此,在设计烫印工艺时,我们首先就要了解版材及烫印工艺的缺陷,尽量避免设计特别柔和的烫印效果,制版时要优先选择较硬的版材,并且印版的腐蚀深度要合适等。
3、烫印图案易脱落
冷烫印图案容易脱落,与UV胶黏剂有着直接关系。
1)当UV胶黏剂中的光敏预聚物含量偏低时,UV胶黏剂成膜较薄,这就降低了其与待烫印材料的黏合牢度,使烫印箔不能牢固地粘在待烫印材料上,容易脱落、划伤。
2)当UV灯功率不足时,UV胶黏剂中的光引发剂不能充分被激活,使得光敏预聚物和活性光引发剂的交联反应不充分,导致UV胶黏剂固化不彻底。所以,日常生产中,需要经常检查UV灯的工作状态,并养成定期清洁、保养反射器的良好习惯。
3)在进行先印后烫时,常常出现UV胶黏剂与黑色、蓝色、白色油墨墨层结合不牢固的问题,这是因为油墨中的颜料与UV胶黏剂中的光引发剂吸收相同波段的紫外线,固化不彻底导致的。最好使用波段在200~400nm的紫外线高压汞灯作为光源,其照射强度大于80W/cm,一般使用寿命在1000小时以上。