常见问题

洗发水不干胶的油墨附着力不良怎么办？

洗发水不干胶油墨附着力不良是薄膜类不干胶材料印刷过程中存在的主要问题，在不干胶标签印刷行业，工作人员普遍会采用3M胶带进行油墨附着力测试，用测试胶带紧贴在测试部分，盖住整个测试区域，用手抓住胶带一端，快速撕下胶带，区域太大时，要求覆盖部分不少于15平方厘米，同一位置重复一次，检查是否有脱墨情况，脱墨面积不大于测试面积10%视为正常范围。为了克服这一问题，大多数都采用UV油墨来印刷，希望通过UV油墨的良好性能和紫外线瞬间固化的特性来提升油墨在薄膜类不干胶材料上的附着力。

印刷加工过程中也往往碰到一些问题：洗发水不干胶UV油墨固化不良、洗发水不干胶PE/PP薄膜材料表面张力不够、洗发水不干胶使用油墨不匹配等等。针对这些问题，也有可以采用以下两种方法：

1、拇指按压法判断油墨固化情况

大拇指用力按在油墨表面，然后左右来回按几次。如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有完全固化。油墨没有完全固化的原因很多，可能是油墨本身问题，也可能是UV固化系统的问题。主要注意几方面问题：UV油墨如果没有用完，一定要把盖子盖好，在保存时要注意避光。保存的环境温度应该在20℃左右，温度不宜过高。UV灯使用时间一般在1000小时左右，一旦超过了使用寿命，它的光谱曲线会有所变化，所以我们应该正确记录UV灯的使用时间，做到及时更换。

2、提高薄膜材料表面张力

有些薄膜材料，如PE薄膜对油墨的附着效果不太理想，表面需特殊处理，通过表面处理来提高薄膜材料的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合，表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法，通过高压电荷向薄膜材料表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的，或者通过表面涂布处理，在薄膜材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜材料表面特性，使其适合印刷。